工业铝型材的加工方式和测试测量的方法

　　工业铝型材的加工方式。

　　1，成形加工。

　　铝合金的加工成形的方法大致有两种:挤压法，轧制法，挤压是工业铝型材一种zui常用的成形方式，先根据型材截面制作铝型材模具，利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形。

　　轧制法是在需要大批量，并且对尺寸和表面质量要求不是很高的中，小规格棒材和断面形铝型材加工状简单的型材时，才会使用到这种方法。

　　2，表面处理工业铝型材表面加工的方法一般为表面阳极氧化处理，也有一部分需要喷涂，电泳等处理方式，表面阳极氧化处理就是利用电解原理，使工业铝型材表面形成更厚更致密的氧化膜层，从而增加铝合金材料的耐腐蚀性，之后，还需要对工业铝型材进行封孔处理。

　　直接在工业铝型材加工铝型材表面测温实测不准的，主要与材料和表面结构有关，要想测相对准确需要在表面涂一层材料，或表面粘一层粗糙的，低反射率的材料，如可以粘一层纸胶带，便携式红外测温仪测工业铝型材不好测，温度波动大，如果是静态的工业铝型材，可在工业铝型材上涂漆再测量漆表面温度，如果是运动的，不能测，建议采用某固定红外测温仪，温度范围200℃-800℃，或用表面测温仪测工业铝型材温度。

　　工业铝型材表面处理色差测量方法。

　　铝及其合金着色阳极氧化(简称着色阳极化铝)表面的反射特性与其它物体常规的反射特性不同，目前国内外着色阳极化铝颜色和色差的评价仍以“目视观察法”为主，再应用孟赛尔灰卡比对才能估计出颜色的变化，铝型材加工。